Experimental data on flexural strength of reinforced

Data in Brief ∎ (∎∎∎∎) ∎∎∎–∎∎∎

1 Contents lists available at ScienceDirect 2 3 4 5 6 journal homepage: www.elsevier.com/locate/dib 7 8 9 Data article 10 11 12 Q1 13 14 15 16 17 Olumoyewa Dotun Atoyebi a, Obanishola M. Sadiq b 18 Q2 a Department of Civil Engineering, Landmark University, Omuaran, Kwara State, Nigeria 19 Q3 b Department of Civil & Environmental Engineering, University of Lagos, Lagos, Nigeria 20 21 22 a r t i c l e i n f o abstract 23 24 Article history: The data in this article are related to the research article titled 25 Received 9 February 2018 “Flexural Strength determination of Reinforced Concrete Elements Received in revised form 26 with Waste Glass as Partial Replacement for Fine Aggregate” [1]. 26 February 2018 27 The article provides information on reinforced concrete beam Accepted 21 March 2018 28 elements with the fine aggregate partially replaced with waste glass in proportions of 0%, 10%, 20% and 30%. The beam elements 29 were cured and subjected to flexural load after 7, 14, 28 and 90 30 days. Three samples were tested for each conditions and the 31 average value computed. The tests records include deflection at 32 each gradual increase in the flexural load and the load at final 33 failure. 34 & 2018 Published by Elsevier Inc. This is an open access article 35 under the CC BY license 36 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). 37 38 39 40 Specifications Table 41 42 Subject area Civil Engineering 43 More specific Construction Materials, Waste Management 44 subject area 45 Type of data Table, figure 46 How data was Casting concrete samples in the laboratory and applying flexural load. 47 acquired 48 49 50 E-mail address: [email protected] (O.D. Atoyebi). 51 52 https://doi.org/10.1016/j.dib.2018.03.104 53 2352-3409/& 2018 Published by Elsevier Inc. This is an open access article under the CC BY license 54 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Data in Brief

Experimental data on flexural strength of reinforced concrete elements with waste glass particles as partial replacement for fine aggregate

Please cite this article as: O.D. Atoyebi, O.M. Sadiq, Experimental data on flexural strength of reinforced concrete elements with waste glass particles as partial replacement for fine aggregate, Data in Brief (2018), https://doi.org/10.1016/j.dib.2018.03.104i

O.D. Atoyebi, O.M. Sadiq / Data in Brief ∎ (∎∎∎∎) ∎∎∎–∎∎∎

2

55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108

Data format Experimental factors Experimental features Data source location Data accessibility Related Research Article

Raw During the curing process, the beam elements were stored in water to reduce the shrinkage effect. The specimens were tested at laboratory conditions. Fine aggregate replaced with waste glass particles to cast beam elements and subjected to flexural load. University of Lagos Concrete Laboratory, Yaba, Lagos State. Nigeria. Data are as presented in this article Atoyebi Olumoyewa D. (2014) Flexural Strength Determination of Reinforced Concrete Elements with Waste Glass as Partial Replacement for Fine Aggregate. Unpublished MSc Thesis. University of Lagos, Akoka Yaba, Lagos State. Nigeria.

Value of the data

The data presented shows the response of reinforced concrete elements to flexural load with waste glass as replacement for fine aggregate.

The data allows for the assessment of the possibility of replacing fine aggregate with waste glass particles.

The reported data gives information on the effect of waste glass in the reinforced concrete elements on the workability, flexural strength, alkali-silica reaction etc.

1. Data The data presented information on flexural strengths of reinforced concrete element:

Deflection value at points of flexural load application on the beam. Failure load of reinforced concrete beams with fine aggregate replacement at 7, 14, 28 and 90 days of curing.

2. Experimental design, materials and methods The aggregate materials and cement used for this research were collected from different locations in Lagos state, Nigeria (6.6080°N, 3.6218°E). Waste glass particles (Fig. 1.) collected from Agbara, Ogun

Fig. 1. Waste glass particles sample.



109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162

3

Fig. 2. Set up of flexural strength test on beam.

Table 1 Flexural load and deflection of 0% replacement for 7 days curing. Load (kg=cm2 Þ

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

6 11 17 18 23 27 35 40 43 47 49 52 54 59 63 67 72 76 78 81 84 86 88 91 95 99

4 13 18 23 26 29 31 34 38 41 44 47 50 54 60 64 69 74 76 81 85 91 98 103 108

6 12 18 21 25 28 33 38 41 45 46 50 52 57 61 66 73 75 77 82 84 89 95 98 104

5.333333333 12 17.66666667 20.66666667 24.66666667 28 33 37.33333333 40.66666667 44.33333333 46.33333333 49.66666667 52 56.66666667 61.33333333 65.66666667 71.33333333 75 77 81.33333333 84.33333333 88.66666667 93.66666667 97.33333333 102.3333333 99

Failure Failure 280

Failure 300

290

290

Average failure load ¼ 290 kg=cm2

State, Nigeria (7° 15′ 0″ North, 3° 24′ 0″ East) was used to partially replace sand as fine aggregate in proportions of 0%; 10%; 20%and30%. The beams produced were subjected to flexural strength test as shown in Fig. 2 at different curing age. Flexural load and deflection values for 0%, 10%, 20% and 30% replacement at 7 days are presented in Tables 1–4 respectively. Tables 5–8 shows the flexural load and deflection values for 0%; 10%; 20%and30% replacement at 14 days respectively, Tables 9–12 Please cite this article as: O.D. Atoyebi, O.M. Sadiq, Experimental data on flexural strength of reinforced concrete elements with waste glass particles as partial replacement for fine aggregate, Data in Brief (2018), https://doi.org/10.1016/j.dib.2018.03.104i


4

163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

3 8 11 16 20 24 27 30 35 37 40 43 47 50 53 57 62 65 71 78 83 92 104

5 10 14 18 21 24 25 28 30 32 34 37 39 42 45 47 50 54 57 64 70 79 88 94 105 125

4 11 13 17 22 25 28 31 33 35 39 42 45 50 52 55 57 60 63 66 70 81 90 96 109

Failure

Failure

4 9.666666667 12.66666667 17 21 24.33333333 26.66666667 29.66666667 32.66666667 34.66666667 37.66666667 40.66666667 43.66666667 47.33333333 50 53 56.33333333 59.66666667 63.66666667 69.33333333 74.33333333 84 94 95 107 125

Failure 280

280

290

283.3333333

Average failure load ¼ 283.333 kg=cm2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

20 25 31 37 40 45 48 51 55 58 61 65 68 72 76 80 84

7 12 19 23 28 31 35 38 41 45 48 52 56 59 63 68 71

8 13 18 24 29 30 34 37 42 46 50 54 58 61 64 67 72

11.66666667 16.66666667 22.66666667 28 32.33333333 35.33333333 39 42 46 49.66666667 53 57 60.66666667 64 67.66666667 71.66666667 75.66666667



217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270

5

Table 3 (continued ) Load (kg=cm2 Þ

180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

89 93 98 100 105

Failure

75 78 83 85 93 100 105 112

76 79 84 87 94 107 114 117

250

Failure 280

80 83.33333333 88.33333333 90.66666667 97.33333333 103.5 109.5 114.5

Failure 270

266.6666667

Average failure load ¼ 266.67 kg=cm

2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

8 11 16 19 22 25 30 34 37 40 44 48 48 48 53 58 62 66 70 76 82 92

0 5 8 15 24 28 30 35 37 40 43 47 47 49 56 59 62 65 70 78 84 88 94

3 7 11 16 19 23 28 32 36 41 44 49 49 50 57 61 63 68 71 75 81 86 91 93

3.666666667 7.666666667 11.66666667 16.66666667 21.66666667 25.33333333 29.33333333 33.66666667 36.66666667 40.33333333 43.66666667 48 48 49 55.33333333 59.33333333 62.33333333 66.33333333 70.33333333 76.33333333 82.33333333 88.66666667 92.5 93

Failure 270

Failure 270

260

Failure

240

Average failure load ¼ 260 kg=cm2

shows values for 28 days and Tables 13–16 shows values for 90 days for 0%; 10%; 20%and30% respectively.



6

271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

12 20 24 31 36 41 45 47 50 55 55 60 63 66 69 73 77 82 88 92 97 100 105 110 116 117

0 4 7 10 14 18 22 26 29 29 32 38 41 44 46 51 55 58 61 65 70 74 78 83 86 90 94 97 103 108 111

4 7 9 13 17 20 23 27 31 31 34 41 44 47 51 54 57 59 62 66 69 73 76 80 81 84 90 93 97 104

Failure

5.333333333 10.33333333 13.33333333 18 22.33333333 26.33333333 30 33.33333333 36.66666667 38.33333333 40.33333333 46.33333333 49.33333333 52.33333333 55.33333333 59.33333333 63 66.33333333 70.33333333 74.33333333 78.66666667 82.33333333 86.33333333 91 94.33333333 97 92 95 100 106 111

Failure Failure 324

280

320

308

Average failure load ¼ 308 kg=cm

2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

4 9 12 18 20 23 24 27 28 30 31 32 34 36 38 38 40 43 45

0 6 13 19 24 28 33 38 42 45 49 52 56 59 63 68 71 75 79

2 5 9 14 19 25 29 34 36 41 43 47 51 55 57 61 65 68 71

2 6.666666667 11.33333333 17 21 25.33333333 28.66666667 33 35.33333333 38.66666667 41 43.66666667 47 50 52.66666667 55.66666667 58.66666667 62 65


325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378

7


200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

48 52 55 58 62 66 68 74 78 83

84 88 93 98 102 105 110 115 118 119

73 76 81 84 87 91 95

Failure

68.33333333 72 76.33333333 80 83.66666667 87.33333333 91 94.5 98 101

290

305.3333333

Failure Failure 316


310 2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280

290 300 310 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

5 11 15 19 22 26 28 31 34 37 39 41 44 48 50 53 57 61 64 69 72 74 78 84 92 96 104

1 4 8 10 13 14 17 20 22 25 27 31 34 37

Failure

3 7 13 16 19 23 26 29 30 34 36 37 40 42 45 49 53 56 60 67 71 75 80 82 87 91 96 99

3 7.333333333 12 15 18 21 23.66666667 26.66666667 28.66666667 32 34 36.33333333 39.33333333 42.33333333 47.5 51 55 58.5 62 68 71.5 74.5 79 83 89.5 93.5 100 99

280

Failure 310

296.6666667

Failure 300


2


8

379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

6 12 17 21 24 27 30 33 36 38 41 44 47 50 55 58 62 67 74 76 81 92 95 98 107

4 11 16 21 25 29 33 37 41 44 48 50 53 57 61 65 69 73 76 81 87 93 100 111 116 119 122

3 9 14 18 23 27 31 36 44 46 52 56 59 62 64 67 68 74 76 80 83

Failure

4.333333333 10.66666667 15.66666667 20 24 27.66666667 31.33333333 35.33333333 40.33333333 42.66666667 47 50 53 56.33333333 60 63.33333333 66.33333333 71.33333333 75.33333333 79 83.66666667 92.5 97.5 104.5 111.5 119 122

Failure Failure 310

290


250

283.3333333

2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

8 11 15 17 21 26 31 34 36 33 36 40 42 45 48 52

24 33 35 41 45 49 52 56 57 61 63 66 69 72 75 78

6 13 17 21 24 30 34 37 41 43 47 54 60 64 68 71

12.66666667 19 22.33333333 26.33333333 30 35 39 42.33333333 44.66666667 45.66666667 48.66666667 53.33333333 57 60.33333333 63.66666667 67



433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486

9


170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

53 57 59 63 66 69 74 77 81 83 87 93 98 103

80 83 87 90 92 96 98 100 104 106 109 113 116 121

74 76 78 81 84 87 90 96 101 103 105 110 117

69 72 74.66666667 78 80.66666667 84 87.33333333 91 95.33333333 97.33333333 100.3333333 105.3333333 110.3333333 112

Failure Failure Failure 350

340

330

340


2


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

12 23 30 42 45 52 58 61 68 73 74 76 80 84 88 91 96 100 104 108 113 117 122 126 130 140

16 24 29 35 38 43 46 49 52 55 58 60 62 65 68 70 73 76 79 82 86 90 95 98 104 108 111

11 14 18 22 24 30 36 39 43 47 54 59 66 74 79 84 87 91 94 98 101 109 114 116 119 121 126

13 20.33333333 25.66666667 33 35.66666667 41.66666667 46.66666667 49.66666667 54.33333333 58.33333333 62 65 69.33333333 74.33333333 78.33333333 81.66666667 85.33333333 89 92.33333333 96 100 105.3333333 110.3333333 113.3333333 117.6666667 123 118.5



10

487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540


280 290 300 310 320 330 340 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3 129 131

Failure

117 122 115

300

Failure 340

123 126.5 115

Failure 330

323.3333333



10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

8 15 22 28 34 38 41 44 48 51 53 55 59 62 64 67 69 73 76 78 82 86 89 93 97 100 105 109

4 9 12 16 18 21 24 25 28 30 32 34 36 38 40 43 46 49 51 55 57 60 63 66 68 72 76 78 81 84 87 90

3 7 11 14 19 23 29 34 38 43 47 49 54 57 63 68 74 78 81 84 87 91 93 96 99 101 107 108 111 114

Failure

5 10.33333333 15 19.33333333 23.66666667 27.33333333 31.33333333 34.33333333 38 41.33333333 44 46 49.66666667 52.33333333 55.66666667 59.33333333 63 66.66666667 69.33333333 72.33333333 75.33333333 79 81.66666667 85 88 91 96 98.33333333 96 99 87 90

Failure

300

Failure 350

330

326.6666667




541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594

11


10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

9 13 20 25 32 34 35 37 40 43 46 48 52 55 57 60 62 64 69 73 76 79 82 85 88 92 93 98 104 108 120

5 9 13 16 20 22 25 27 30 32 34 37 40 41 44 46 48 51 54 56 58 59 62 64 67 69 71 76 78 81 92 124

4 8 9 13 19 24 27 33 39 46 48 51 54 57 61 64 66 69 72 76 78 81 83 86 89 91 94 97 100 105 113 116

6 10 14 18 23.66666667 26.66666667 29 32.33333333 36.33333333 40.33333333 42.66666667 45.33333333 48.66666667 51 54 56.66666667 58.66666667 61.33333333 65 68.33333333 70.66666667 73 75.66666667 78.33333333 81.33333333 84 86 90.33333333 94 98 108.3333333 120

Failure Failure 345

Failure 360

350

351.6666667



25 50 75 100 125 150 175 200 225

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

25 37 45 65 76 84 94 98 105

13 32 41 45 56 64 68 74 81

19 28 36 49 61 77 95 105 109

19 32.33333333 40.66666667 53 64.33333333 75 85.66666667 92.33333333 98.33333333



12

595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648


250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

110 121 125 142 148 156 163

117 126 131 139 145 147 154 162

Failure

83 91 95 103 109 115 123 129 136

452

Failure 500

103.3333333 112.6666667 117 128 134 139.3333333 146.6666667 145.5 136

Failure 476

476


2


25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 Failure

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

8 29 38 43 53 60 62 68 72 78 89 94 98 105 113 118 126 134 Failure

12 27 39 52 55 58 62 66 73 77 81 86 94 100 105 117 121 127 136

13 24 36 49 56 61 66 70 74 77 85 90 96 110 114 119 126 131 138 Failure

11 26.66666667 37.66666667 48 54.66666667 59.66666667 63.33333333 68 73 77.33333333 85 90 96 105 110.6666667 118 124.3333333 130.6666667 137

452

Failure 547

500

499.6666667



25 50 75

Deflection

Average deflection

Specimen 1

Specimen 2

Specimen 3

10 24 34

11 18 22

13 19 25

11.33333333 20.33333333 27



13

649 Table 15 (continued ) 650 Deflection Average deflection Load (kg=cm2 Þ 651 652 Specimen 1 Specimen 2 Specimen 3 653 100 40 27 31 32.66666667 654 125 45 32 38 38.33333333 655 150 49 34 43 42 656 175 54 38 50 47.33333333 657 200 57 41 59 52.33333333 658 225 61 47 65 57.66666667 250 67 53 69 63 659 275 73 59 71 67.66666667 660 300 77 63 75 71.66666667 661 325 82 72 79 77.66666667 662 350 88 79 81 82.66666667 375 93 88 85 88.66666667 663 400 102 94 96 97.33333333 664 425 110 103 107 106.6666667 665 450 112 110 111 666 475 Failure Failure 667 500 Failure Failure 452 452 476 460 668 2 669 Average failure load ¼ 460 kg=cm 670 671 672 Table 16 Flexural load and deflection of 30% replacement for 90 days curing. 673 674 Deflection Average deflection Load (kg=cm2 Þ 675 676 Specimen 1 Specimen 2 Specimen 3 677 25 11 19 11 13.66666667 678 50 19 22 18 19.66666667 679 75 25 29 24 26 680 100 27 32 30 29.66666667 125 33 37 32 34 681 150 37 43 34 38 682 175 42 45 43 43.33333333 683 200 46 49 47 47.33333333 684 225 50 60 51 53.66666667 685 250 56 60 53 56.33333333 275 61 64 62 62.33333333 686 300 68 67 68 67.66666667 687 325 73 75 76 74.66666667 688 350 78 82 79 79.66666667 689 375 84 87 88 86.33333333 400 90 92 94 92 690 425 96 99 103 99.33333333 691 450 Failure 106 112 109 692 475 Failure 693 500 Failure 694 Failure 428 452 476 452 695 Average failure load ¼ 452 kg=cm2 696 697 698 Acknowledgements 699 700 Q4 The authors acknowledge the contribution of University of Lagos Concrete Laboratory for its 701 Q5 support to the success of the research. 702 Please cite this article as: O.D. Atoyebi, O.M. Sadiq, Experimental data on flexural strength of reinforced concrete elements with waste glass particles as partial replacement for fine aggregate, Data in Brief (2018), https://doi.org/10.1016/j.dib.2018.03.104i

14

703 704 705 706 707 708 709 710 711


Transparency document. Supporting information Transparency data associated with this article can be found in the online version at https://doi.org/ 10.1016/j.dib.2018.03.104.

Reference [1] Obanishola M. Sadiq, Olumoyewa D. Atoyebi, Flexural strength determination of reinforced concrete elements with waste glass as partial replacement for fine aggregate, NSE Tech. Trans. J. Niger. Soc. Eng. 49 (2015) 74–81.
