Familia Ranger Ferrisolder STT Pellizzari Invertec STT II ...

edición nº 3 • agosto 2007 rif: j-00078700-0

News:

tecNología:

producto:

Familia Ranger

STT

mi puNto aliado:

preaceros

aliaNzas estratégicas:

Ferrisolder

Pellizzari

Fundametal-Lincoln

Invertec STT II

n ov e da d e s • t e c n o l o g í a s • p r o d u c to s • c l i e n t e s y d i s t r i b u i d o r e s

contenido

secciones

04 News Lo último en equipos para la soldadura y corte. 05 Tecnología Los más avanzados e innovadores lanzamientos en tecnología de punta.

04

05

06 Producto Análisis a fondo de nuestros productos. 07 Mi Punto Aliado Relaciones de Negocios con identificación de nuestra marca. 08 Cliente Historia, Relaciones, Negocios. 09 Lincoln Al Día con la Inversión Social Toda la actualidad de la Inversión social de Lincoln en Venezuela.

06 04 News:

10 Expandiendo las Fronteras del CTS Noticias y calendario del Centro Tecnológico de Soldadura.

en la portada

Familia Ranger Conoce las bondades de los equipos Ranger de Lincoln.

05 Tecnología:

Tecnología STT® Descubre el poder de una soldadura con mínimas salpicaduras.

06 producto:

Invertec® STT® II Fuente de poder con tecnología de alta frecuencia.

Análisis completo de nuestros productos

Lo nuevo de Lincoln página 4

página 6

Nuestros Aliados Comerciales

Toda la actualidad del Centro Tecnológico de Soldadura Lincoln

página 7

10 expandiendo las fronteras del cts:

Fundametal - Lincoln Un aporte para la industria y los trabajadores.

2 Lincoln Al Día • Agosto 2007

página 10

Nuestros Clientes página 8

Editorial

Editor/Director: Argenis Toro

Comité de redacción: Jorge Velasco Gerente Técnico. LSV,C.A. Leonardo Cruz, Gerente Regional de Ventas Oriente y Canal Directo, LSV, C.A. Eladio Rivero, Gerente Regional de Ventas Centro-Occidente y Canal Distribuidores, LSV, C.A. Ildefonso Zambrano, Promotor Técnico, LSV, C.A.

Gerente de Comercialización LSV, C.A. Argenis Toro

Diseño y Diagramación: Silvia Delfino, Diseñador Gráfico Dpto. de Ventas LSV, C.A.

Colaboradores: Fuerza de Ventas LSV,C.A.

Esta es una publicación trimestral de la Gerencia de Comercialización de LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA, C.A.

Circulación Gratuita.

Tendencias de los procesos de soldadura por arco eléctrico

A

unque los procesos de unión de metales son de larga data, no es sino hace poco más de 100 años que el proceso de unión de metales por arco eléctrico se hubo inventado, en el cual la contribución de LINCOLN ELETRIC fue, indiscutiblemente, pionera con la fabricación de máquinas portátiles tipo Transformador eléctrico para soldadura, igual importancia tuvo la invención del electrodo revestido por la misma época de comienzos del siglo XX. Pasaron décadas y nuevos inventos aparecieron en la industria de la soldadura, cabe mencionar, los procesos de soldadura por arco sumergido, los procesos de soldadura con alambres sólidos y gas de protección y procesos de soldadura con alambres tubulares sin gas y con gas de protección. La introducción de estos procesos de soldadura automáticos y semiautomáticos respondían a una necesidad de los fabricantes de partes y piezas metálicas en procura de mejorar la productividad de las industrias y, por ende, por razones de reducción de costos de fabricación; estos fenómenos más se han visto en mercados como Europa destacando los países escandinavos, Japón y EEUU, desde la década de los años 70 cuando hay una significativa participación de los procesos con alambres continuos sólidos y tubulares frente al uso de los electrodos revestidos, siendo que ya el 25% de los consumibles de soldadura por arco eléctrico eran estos tipos de productos, luego con el desarrollo de las automatizaciones por la robótica en décadas posteriores el consumo se elevo ostensiblemente llegando para finales del siglo XX a ser más del 60% el consumo de alambres sólidos y tubulares en los procesos de soldadura al arco eléctrico en mercados llamados del primer mundo. Más, sin embargo, en otros mercados como el latinoamericano, esta tendencia venía rezagada toda vez de la falta de plantas de manufactura de productos metálicos continuos que en la región era incipiente a comienzos de los años 90, siendo que el consumo de materiales de aporte en soldadura al arco era dominado por los electrodos revestidos 70% del total; luego con la puesta en marcha de nuevas plantas al norte de México y Brasil la tendencia en el consumo se ha visto favorecida hacia los alambres sólidos y tubulares siendo éstos 45% del total del consumo en la región. Pero, cuando analizamos nuestro mercado de consumibles de soldadura al arco eléctrico vemos que en Venezuela el uso de alambres sólidos y tubulares es muy distinto al de la región, siendo el uso de los electrodos revestidos dominante frente a los alambres sólidos y tubulares, 80% electrodos contra 20% los segundos; las razones de esta situación se deben a la ausencia de plantas de alta producción de partes, piezas y estructuras metálicas que no sean diferentes a tuberías para agua, gas o petróleo o vigas estructurales soldadas, entre pocas, las cuales usan alambres sólidos ó tubulares en sus procesos de soldadura. Es notorio que el alto consumo de electrodos manuales para soldadura al arco en contraste con otros mercados es excesivamente alto, esto debido a la falta de desarrollo de la gran industria metalmecánica en serie, a lo extensivo de las PYMES de la herrería o carpintería metálica bien segregadas a lo largo y ancho de la geografía nacional y, además, al uso persistente y continuo de los electrodos revestidos en la soldadura de los tendidos de tubería y en la erección de estructuras metálicas en general. Es obvio que para una empresa como Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A. es un reto la divulgación de las tecnologías de soldadura mas modernas en uso en otros mercados, pero no por ello más importantes; Asegurar el suministro de los insumos: Máquinas y materiales de aporte requeridas con estas tecnologías y, quizás, tan o más importante sea la formación del capital humano requerido para el uso de estas tecnologías que agregan valor a los proyectos por la mayor productividad obtenida; Ahorros en costos al aumentar el material aportado por Kilo de soldadura, ventaja ésta debido al mayor rendimiento de los procesos de soldadura al arco eléctrico con alambres sólidos o tubulares y la ejecución en menores tiempos de las obras por las velocidades de soldadura que aportan estos procesos.

RIF: J-00078700-0

Nuestro equipo técnico comercial está en la tarea de identificación de áreas factibles de implantación de procesos semi o automáticos de soldadura en fábrica o en campo según sea el proyecto, mostrando experiencias de Lincoln en otros mercados con proyectos similares o asumiendo el reto de puesta en ejecución de nuevas aplicaciones.

Argenis Toro

Gerente de Comercialización LSV Agosto 2007 • Lincoln Al Día 3

NEWS:

Familia Ranger

Por Jorge R. Velasco S. • Gerente Técnico

La familia Ranger® de motosoldadoras accionadas con motores a gasolina es un estándar de alta confiabilidad y rendimiento. La familia Ranger® de motosoldadoras accionadas con motores a gasolina es un estándar de alta confiabilidad y rendimiento para todos aquellos usuarios que están buscando un equipo de soldar en campo para multiprocesos, como: Electrodo Revestido/ Stick, TIG, MIG y Alambre Tubular/FCAW. Ademas, pueden ser usadas para operaciones de desbaste y corte con electrodo de carbón. Con su amplio rango de salida de corriente auxiliar, le permite conectar desde el motor de una bomba hasta un sistema de iluminacion, garantizando el suministro continuo y confiable. Ahora, vienen equipadas con una nueva generación de motores Kohler® que le permiten un alto rendimiento con: 1. Un motor mas silencioso en su funcionamiento, para generar menos contaminación ambiental. 2. Viene con mas HP (Caballos de Potencia) para mayor rendimiento. 3. Fácil mantenimiento y áreas accesibles para su chequeo.

Tipo de corriente de motor soldadura

Referencia

modelo

K1419-5

Ranger 10.000 Plus.

AC/DC

K2337-2

Ranger 3 Phase

K2382-3

Ranger GTX c/Bomba Mecánica Ranger GTX c/Bomba Eléctrica Ranger 250 c/Bomba Mecánica Ranger 250 c/Bomba Eléctrica

K2382-4 K1725-10 K1725-11 K1726-4 K1726-5 K2353-2

Ranger 305G c/Bomba Mecánica Ranger 305G c/Bomba Eléctrica Ranger 305G Paquete

4 Lincoln Al Día • Agosto 2007

hp

generación de potencia auxiliar

Kohler®

23

10.500 W/Pico 9.000 W/Continuos. (1F.)

AC/DC

Kohler®

23

10.500 W/Pico 9.000 W/Continuos. (1F.) 11.500 W/Pico 10.500 W/Continuos. (3F.)

AC/DC

Kohler®

23


AC/DC

Kohler®

23


DC

Kohler®

23


DC

Kohler®

23


DC

Kohler®

23


DC

Kohler®

23


DC

Kohler®

23


Tecnologia Tipo Alternador. Ranger 10.000 Plus. Ranger 3 Phase. Ranger GTX. Tecnologia Chopper Ranger 250. Ranger 305G.

Tecnología:

STT

® Por Jorge R. Velasco S. • Gerente Técnico

Revolucionaria combinación de Tecnología Invertec de alta frecuencia con la avanzada Tecnología de Control de Forma de Onda de Lincoln Electric. ¿Está teniendo demasiadas salpicaduras, humos, quemaduras o faltas de fusión, generando en una baja productividad en su proceso de soldadura? La revolucionaria combinación de la Tecnología Invertec de Alta Frecuencia con la avanzada Tecnología de Control de la Forma de Onda generan la Transferencia por Tensión Superficial STT® de Lincoln Electric. Ella reemplaza la tradicional soldadura MIG de transferencia por corto circuito por la soldadura MIG con STT® que posee un preciso control de la corriente de soldadura durante todo el ciclo de soldadura con una significativa reducción de humos y salpicaduras.

Pase de raíz con Electrodo Revestido Celulósico.

La soldadura del pase de raíz en junta biselada y con apertura, tradicionalmente usada en la soldadura de tuberías para aplicaciones petroleras y petroquímicas, la cual se aplica, generalmente, con Electrodo Revestido/Stick o TIG/GTAW, posee las siguientes ventajas: • Preciso control en la penetración del cordón: Garantiza una excelente fusión de ambos lados del bisel y con control en la rata de deposición. • Bajo aporte de calor a la junta soldada: Reduce el peligro de quemaduras y distorsión en la junta.

• Fácil operación del equipo por el soldador: Es igual de fácil de operar al compararlo con la soldadura MIG con máquinas CV.

• Reducción de costo: En la soldadura de aceros al carbono, se usa como gas de protección, Dióxido de Carbono/CO2 de bajo costo.

• Flexibilidad para soldar diversos metales bases: Permite soldar aceros al carbono, aceros de alta resistencia, aceros inoxidables y aleaciones de níquel, sin comprometer la calidad de la soldadura.

• Garantiza un cordón de soldadura con propiedades de bajo hidrógeno y velocidad de soldadura: Permite alcanzar altas velocidades de soldadura al compararla con TIG/GTAW. • Independencia del control de la corriente de soldar con respecto a la velocidad de alimentación del alambre: Permite al soldador controlar el charco de soldadura y el aporte de calor.

• Es capaz de soldar en posiciones plana, vertical descendente, horizontal y sobrecabeza.

2. Soldadura de materiales delgados en la industria automotriz. 3. Aceros inoxidables y aleaciones de níquel en las industrias de alimentos y petroquímicas. 4. Aceros galvanizados. 5. Aplicaciones semiautomáticas o de robótica.

La tecnología STT® es ideal para ser usada en: 1. Soldadura de juntas biseladas en planchas y tuberías.

Agosto 2007 • Lincoln Al Día 5

producto:

Invertec STT II ®

®

Por Jorge R. Velasco S. • Gerente Técnico

Fuente de Poder con la Tecnología Invertec de Alta Frecuencia que reduce considerablemente el humo y las salpicaduras. salida

entrada

El Invertec® STT® II es una fuente de poder que viene con la Tecnología Invertec de Alta Frecuencia para combinarse con la avanzada Tecnología de Control de Onda de Lincoln Electric, y así, garantizar una solución más adecuada que la MIG tradicional por Corto-Circuito. No es una máquina de Voltaje Constante/CV, ya que, no posee ninguna perilla para el Control del Voltaje. El Invertec® STT® II usa un control de corriente completamente independiente de la velocidad de alimentación del alambre, se pueden generar cambios en la extensión de la altura del alambre, que no afectan el aporte del calor a la junta soldada. Permite una soldadura con un bajo aporte de calor que controla las quemaduras, falta de fusión y mínima distorsión. Los gases y humos se reducen considerablemente debido a que el alambre no esta sobrecalentado, se puede trabajar con alambres de gran diámetro (Ø: 1,2 mm) y con gas de protección CO2, con excelente rata de deposición y garantizada penetración. Con esta innovadora fuente de poder puede conformarse un paquete de soldadura con dos versiones de alimentadores Lincoln: 1. Invertec® STT® II + Alimentador STT® II 4 Rodillos: 1.1. Invertec® STT® II K1525-1 1.2. Alimentador STT® II. K1560-2 1.3. Cable Control/Poder K1758-10 3 mt. 6 Lincoln Al Día • Agosto 2007

Soldadura MIG

1.4. Kit de Rodillos Ø: 1,2 mm 1.5. Paquete de Antorcha MIG Magnum 200 1.6. Cable de Tierra y Gancho de Tierra.

Soldadura MIG con la tecnología STT® II

KP1505-045S K497-21 K1803-1

Este paquete posee la ventaja de comunicación Next-Weld de Lincoln entre el Invertec® STT® II y el alimentador STT® II. Esta es la versión recomendada para aplicaciones de soldadura de tuberías de las industrias petrolera, petroquímica y alimentos. Así como la soldadura de aceros inoxidables y aleaciones de niquel.

2. Invertec STT II / Alimentador LN-742 2 Rodillos: 1.1. Invertec STT II K1525-1 1.2. Alimentador LN-742. K617-1 1.3. Cable Poder # 2/0 3 mt. K1840-10 1.4. Kit de Rodillos KP653-052S Ø: 1,2 mm 1.5. Paquete Antorcha K497-21 MIG Magnum 200 1.6. Kit de Conexión K466-1 Antorcha Magnum 1.7. Cable de Tierra y K1803-1 Gancho de Tierra. Este paquete es la versión para aplicaciones de taller de soldadura de plancha fina en todas las posiciones.

mi punto aliado:

Ferrisolder Carabobo

Por Eladio Rivero • Gerente Regional de Ventas Centro-Occidente y Canal Distribuidores / Tulio Mendoza • Representante de Ventas de LSV

Empresa seria y responsable con alternativas para satisfacer los requerimientos de sus clientes, con calidad de servicio y atención. En el año de 1966 nace en Maracay, Estado Aragua, Ferrisolder Maracay, 8 años más tarde, en 1974, abre sus puertas en Valencia, Ferrisolder Carabobo, c.a., una empresa con miras a la calidad de servicio y atención al cliente. Hoy, 40 años más tarde, Ferrisolder Carabobo se consolida como una empresa seria y responsable que, adaptada a los cambios tecnológicos actuales, ofrece alternativas para satisfacer los requerimientos de sus clientes, lo cual se traduce en calidad de servicio de atención. Ferrisolder Carabobo se especializa en la comercialización de toda nuestra gama de electrodos especiales y comunes, así como también, un surtido importante de nuestro stick ferretero e industrial. Aparte, diversifican sus actividades en rubros como: Seguridad Industrial, Abrasivos, Herramientas Manuales, Eléctricas y Neumáticas, Tornillería y Fijación. Dentro de nuestra segmentación, Ferrisolder Carabobo, es uno de los Distribuidores Industriales más importantes de la Región Central. Asimismo, se reconocen como líderes en atención integral a sus clientes, ofreciendo soporte tecnológico, productos de alta calidad, diferentes procesos de soldadura, gases industriales y toda la gama inherente al corte y soldadura. Su fundador, el Sr. Angelo Cafarelli, ha sido desde el inicio de esta organización un ejemplo de ética, experiencia y disciplina entre otros tantos valores, los cuales nos hacen sentir orgullosos de tener en nuestras filas a este importante aliado comercial. Asimismo, es importante señalar que este legado ha sido transmitido a sus hijos Giovanni, Carla y Mariangela Cafarelli, quienes forman parte de la dirección ejecutiva de la empresa. ¿Cómo es su estructura comercial? Está conformada por una única compañía ubicada en la Urbanización Industrial Carabobo, Valencia de, aproximadamente, 4.500 Mts²., su organigrama empresarial está constituido por 12 personas con ventas dirigidas al nivel industrial y comercial en el ramo petrolero, metalmecánico, automotriz, instalaciones y mantenimientos industriales. ¿Desde cuando comercializan con Lincoln? Ferrisolder Carabobo ha sido una de las empresas precursoras de Lincoln Electric en Venezuela, ya que hemos representado la marca por más de cuatro décadas. La identificación con la marca Lincoln por parte de nuestros colaboradores en el área de ventas es notoria, así pues, podemos contar que cada vendedor de Ferrisolder Carabobo es un representante más de los productos Lincoln.

Proyectos donde han participado o estén participando actualmente. Motivado al auge de la industria petrolera en la actualidad, Ferrisolder se destaca como proveedor principal de la marca Lincoln en empresas contratistas de gran envergadura que ejecutan los diversos proyectos a nivel nacional, tanto en el sector gasífero, como petrolero. Al consultar a Giovanni Cafarelli sobre los retos y proyectos de Ferrisolder, nos informa que su crecimiento está basado en la inclusión de nuevas líneas de productos Lincoln e implementación de organización y métodos de la empresa. ¿Qué esperan de nuestra organización? Para Ferrisolder es imprescindible seguir contando con el apoyo de Lincoln Soldaduras de Venezuela en cuanto a las mejoras continuas y la efectividad en facturación y despacho. También, nos afianzamos y confíamos en la continuidad de las entregas de productos estratégicos como la línea Harris, entre otros, por parte de LSV. De parte de Lincoln, ratificamos el compromiso de seguirlos apoyando con nuestro portafolio de productos al precio más competitivo. ¿Qué estrategias de promoción tienen para nuestros productos? Ferrisolder Carabobo cuenta con un exclusivo stand de exhibición donde se aprecian las

máquinas emblemáticas y de mayor popularidad. Entre estos equipos resaltan la SAE 400, Vantage 300, así como stick industrial, línea RX mexicana y, por supuesto, la tradicional AC 225 “Capilla”. También, nos apoyamos en el Centro Tecnológico de Soldadura de Lincoln para hacer recomendaciones y prestar servicio pre y postventa. La Familia Lincoln saluda y exalta la labor tan importante que nuestro Aliado Ferrisolder Carabobo viene desarrollando en la Región Central. Agosto 2007 • Lincoln Al Día 7

cliente:

Preaceros Pellizzari

Por Leonardo Cruz • Gerente Regional de Ventas Oriente y Canal Directo / Karen Pérez • Representante de Ventas LSV

Un nombre de referencia dentro de la industria metalmecánica con reconocida trayectoria en el sector. Desde sus orígenes, a mediados del siglo pasado, Pellizzari ha sido un nombre de referencia en la industria metalmecánica, logrando, con el pasar de los años, una reconocida trayectoria en dicho sector. El Grupo Empresarial Pellizzari comienza su labor en el mercado nacional como una pequeña metalúrgica en el estado TáchiraVenezuela, fundada por Don Primo Pellizzari, un emprendedor inmigrante Italiano. Hoy en día, Grupo Pellizzari, cuenta con más de 50 años de experiencia en el mercado nacional e internacional contando con la presencia de un equipo de trabajo altamente capacitado y comprometido con la excelencia. El Grupo empresarial Pellizzari está formado por seis plantas a lo largo del continente americano con más de 140.000 m2 de área cubierta y 3000 TON de capacidad de producción mensual. Cada planta posee maquinaria y equipos automatizados de última generación reflejando, de esta manera, la alta capacidad de producción y respuesta que el grupo ofrece a sus clientes. La presencia comercial de Pellizzari en diferentes países de América y Europa y el desempeño exitoso en múltiples áreas de desarrollo a lo largo de los años, hacen del Grupo Pellizzari una empresa de liderazgo global que se adapta a las necesidades específicas de cada mercado. La reconocida, comprobada y certificada calidad que Grupo Pellizzari ofrece, garantiza productos y servicios que son estándar de referencia en el mercado; acompañado de un intrínseco sentido de responsabilidad y cumplimiento que permite identificar a Pellizzari como la solución integral al momento de desarrollar sus proyectos. ¿Cuáles son los tipos de estructuras que se dedica a fabricar Preaceros Pellizzari? Es muy difícil conseguir en este mercado que dos proyectos sean iguales y es muy común que la estructura sea lo último en definir pero 8 Lincoln Al Día • Agosto 2007

lo primero que se requiere en campo. Grupo Pellizzari, desde sus orígenes, se ha dedicado al diseño y construcción de instalaciones industriales, abarcando una amplia gama, entre ellas tenemos las siguientes estructuras:

las propiedades del metal base. La soldadura electrosoldada se fundamenta en la unión de elementos por el paso de una corriente de altísima frecuencia que induce una potencia de alta densidad en la junta.

1.- 2.- 3.- 4.- 5.- 6.- 7.- 8.- 9.- 10.- 11.- 12.- otros…

¿Ventajas de las vigas fabricadas con soldadura al arco?

Estructuras Metálicas. Recipientes a Presión Hornos de fuego directo Aeroenfriadores y otros equipos similares Servicios de pre-ensamblaje y montaje Puentes Grúas Equipos Mecánicos Compuertas y Ductos para Centrales Hidroeléctricas Encofrados deslizantes Chimeneas, ductos y tuberías de gran dimensión. Carrocerías Compactadoras de residuos sólidos,

¿Cuál creen que sea la mayor diferencia entre vigas fabricadas con soldadura al arco con las electrosoldadas? El calor, en el caso de soldadura por arco, se produce por un arco eléctrico entre el electrodo del material de aporte y el material base. Por la versatilidad de este sistema es posible ajustar los parámetros y consumibles en función del metal base y las exigencias del perfil a fabricar, lográndose con esto cordones de soldadura que en muchos casos superan

• Es posible soldar altos espesores. • Hay pocas limitaciones de geometría y altura de perfiles (hasta 4 mts. de altura). • Excelente penetración. • Muy buena apariencia estética de la soldadura. • Alto rendimiento en la deposición de material de aporte. • Se fabrican perfiles en función de las necesidades específicas de una obra. ¿Cómo es la soldadura de los nuevos aceros para puentes? Por las especiales características de estos aceros y a fin de preservar las cualidades anticorrosivas de estos puentes, se han calificado procedimientos tanto para soldadura GMAW como SAW. En ambos casos estamos usando consumibles Lincoln, tales como: Alambre Super Arc LA-75 para soldadura MIG y fundente A-XXX10 y alambre L61 para soldadura por Arco sumergido.

iNversióN social:

Por Silvia Delfino • Coordinador de Publicidad

Centro de Capacitación Laboral Don Bosco Una iniciativa que se consolida en tierras amazónicas. El Centro de Capacitación Laboral Don Bosco, se encuentra ubicado al final de la Avenida Rubén Darío de Padres Manuel Neto y Stanislaw Brudek San Félix, Estado Bolívar. Fue creada en el año 1995 a partir del ejemplo de su implementación en otros lugares del mundo, con la premisa de ayudar a los jóvenes sin posibilidades de oficio para ofrecerles una vida digna, siempre bajo el lema de “Formar Buenos Cristianos y Honrados Ciudadanos”. El Centro Don Bosco, se compone de una sociedad pedagógica y de la organización de grupos como “Juventud y Trabajo” que dependen directamente de la Congregación Saleciana “Salecianos de Don Bosco” y que, además, posee buenas obras en toda Venezuela. El centro atiende, al inicio de cada año, un aproximado de 310 alumnos a los cuales se les garantiza un título de Técnico Medio en el área en la cual se desarrollen. La formación integral está sustentada en la capacitación teórica y práctica de las diversas especialidades impartidas en el centro, como son: Asistente Administrativo y Secretariado Comercial Computarizado, Carpintería y Ebanistería, Mecánica Automotríz, Mecánica Industrial, Electricidad y Electrónica en el área industrial, Secretariado Básico, Auxiliar de Preescolar, Refrigeración (línea blanca); Contemplando un pensum de estudio complementado en las siguientes materias: Lecto-Escritura, Inglés, Matemáticas, Orientación Laboral, Formación HumanoCristiana, Contabilidad, Dibujo Técnico y Computación según se considere para cada especialidad. El Centro de Capacitación Laboral Don Bosco, cuenta con un programa de pasantías de 12 semanas de duración para la inserción de los alumnos en el campo laboral, brindándoles un proceso de aprendizaje completo donde desarrollen aptitudes profesionales que les permitan ser parte del desarrollo socio-económico de la ciudad y del país.

En un esfuerzo por apoyar siempre iniciativas como éstas, Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A., estableció contacto con el Padre Stanislaw Brudek, quien funge como administrador del Centro y quien, finalmente, establece los lazos de comunicación que hoy perduran para la consecución de la contribución de equipos y consumibles de soldadura por parte de Lincoln. En una breve entrevista con el Padre Manuel Neto, Coordinador General y Director del Centro de Capacitación Laboral Don Bosco, éstas fueron sus palabras: ¿Cuál ha sido la respuesta de la Comunidad de San Félix? Muy buena. Normalmente la gente tiene una buena impresión de la escuela, tomando en cuenta que asisten jóvenes que desertan del sistema educativo formal por mala conducta o que son expulsados de otras instituciones, por el hecho de que aquí les damos una oportunidad de formarse a través del respeto y de las exigencias que conllevan a un equilibrio de enseñanza, que al final constituye un beneficio para la comunidad y la sociedad en sí. ¿Cómo se han desenvuelto los egresados de las primeras promociones del Centro? Hay algunos de los primeros años que continúan trabajando en las empresas donde hicieron su pasantía y eso significa que ya tienen 8 ó 9 años trabajando allí. Incluso muchas de estas empresas en agradecimiento por su esfuerzo y dedicación laboral los han enviado a hacer cursos en otros lugares con el propósito de ampliar sus conocimientos y capacitarlos aún más en el campo en el que se desempeñan. ¿Los egresados han mantenido contacto con el Centro? Una minoría sí, pero es una minoría significativa. Estamos hablando de un 10% de los alumnos que vienen al centro y nos visitan. Es interesante ver que de repente llegan muchachos en situaciones conflictivas que presentan problemas hasta de trato con los profesores e instructores del Centro y que luego, se van dejando moldear y, al salir, al cabo de un año o dos, vienen a visitar y a

saludar a sus profesores. De hecho, tenemos conformado un grupo de ex alumnos que siempre intentamos reunir para disfrutar de un momento de convivencia y compartir. Es algo que nos llena de satisfacción. ¿Qué esperan de Lincoln Soldaduras de Venezuela? Esperamos seguir contando con su ayuda en lo que respecta a la renovación de las nuevas tecnologías de soldadura y corte. La tecnología nueva es siempre muy costosa y si Lincoln está en la capacidad de ayudarnos en la actualización de estas tecnologías le estaríamos eternamente agradecidos, ya que nos ayudaría a cubrir la parte práctica que es siempre un punto primordial en la enseñanza para mejorar la instrucción y formación de los muchachos. Pongo el ejemplo concreto de la soldadura de plasma, de repente nosotros podemos enseñarles la teoría, pero luego, cuando lleguen a una empresa que tiene los equipos, ellos no van a saber operarlos. Aprovecho la oportunidad para agradecerles el apoyo que nos están brindando y, por el cual, estamos muy felices de poder contar con ustedes. El día 10 de Mayo de 2007, se hizo entrega de la donación de equipos de soldadura y electrodos al Centro de Capacitación Laboral Don Bosco, los equipos donados fueron: AC-225 GLM, Invertec V350 Pro, alimentador LN-7, regulador Harris y electrodos Gricon 33. agosto 2007 • Lincoln al día 9

Expandiendo Las Fronteras del CTS

Alianza Fundametal - Lincoln

Una apuesta a futuro en pro de la formación de las nuevas generaciones de soldadores de Venezuela.

Por Silvia Delfino • Coordinador de Publicidad

CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURA

Fundametal nace hace 31 años, un 4 de agosto de 1976, como una fundación de las empresas Sivensa, que tenía por misión capacitar y desarrollar al recurso humano necesario para sus plantas metalmecánicas en Valencia. Luego, con el pasar de los años, se fueron dando cuenta que esta iniciativa podía abrirse a un campo más amplio de posibilidades en busca de atender las necesidades de la industria. Es entonces, que partir de 1980, FUNDAMETAL, amplía su campo de acción a todo el sector empresarial. Desde su sede, ubicada en la Zona Industrial Sur de la ciudad de Valencia, se comienza a desarrollar un plan de trabajo que incluye visitas a empresas del sector para entender la problemática existente por encontrar mano de obra capacitada para emprender los diferentes proyectos en los que eran requeridas y así diseñar nuevos programas de formación adaptados a las necesidades de los ambientes de negocio en Venezuela. Todo este esfuerzo fue extendiéndose alrededor del país con el propósito de elevar el nivel de la mano de obra calificada; así se abrió una nueva sede en Güayana, muy similar a la de Valencia, además de otras sedes en Puerto La Cruz, Barquisimeto, Maracaibo y Caracas. En la actualidad, FUNDAMETAL atiende dos grandes poblaciones, una de jóvenes aprendices que no son todavía empleados o trabajadores formales, pero que surgen como una generación de relevo para futuros proyectos. Y por otro lado, trabajan conjuntamente con las empresas para la capacitación de sus empleados a nivel de operarios de base, a nivel técnico, de supervisión y a nivel de gerencia media. Ofreciendo, además, programas que refuercen la parte actitudinal y motivacional de las personas, con lo cual se busca en ellas la disposición de emplear los conocimientos aprendidos para ponerlos en práctica. Lincoln Soldaduras de Venezuela, con el objetivo de colaborar con el desarrollo y engrandecimiento de la soldadura 10 Lincoln Al Día • Agosto 2007

profesional para la creciente industria, decide apoyar en la formación de muchos jóvenes empleados y trabajadores del sector que requieren de una mayor capacitación en los diversos procesos, aportando en la calificación de la mano de obra empresarial y de las nuevas generaciones que en un futuro vean en la soldadura un campo de acción bastante amplio en el que se puedan desarrollar. “Estoy convencido que la mejor forma de mantenerse en el mercado es invirtiendo en educación. Con esto aportamos en mejorar las competencias técnicas de los participantes de nuestra industria - la soldadura; y esperamos que en el largo plazo, eso se traduzca en una mayor identificación con nuestra compañía” dijo el Director Gerente de LSV, Paúl Vermeij. Es por eso que, el 15 de junio de 2007, se firma un acuerdo en el que ambas partes

se comprometen a trabajar en pro del desarrollo de esta valiosa idea. De esta manera, FUNDAMETAL, aporta su prestigiosa imagen y posicionamiento en el mercado; El Know-How del negocio de formación profesional; Su notable experiencia en el desarrollo de programas de capacitación para el sector industrial; Una amplia red de mercadeo y recursos de apoyo logístico y Una extensa cartera de clientes que abarca los diferentes sectores económicos del país. Por su parte, Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A., aporta sus servicios de entrenamiento en tecnologías de soldadura apoyados en el respaldo del Welding Technological Center de Lincoln Electric Co.; Un equipo de profesionales de gran experiencia en el país dentro de la industria de la soldadura; Su Taller de Aplicaciones de Soldadura en el Centro Tecnológico de Soldadura/CTS ubicado en Valencia, que

cuenta con cubículos de prácticas, estación de corte y estación de esmerilado con equipos de tecnología de última generación; Un centro de documentación con literatura sobre tecnologías de soldadura y de corte y, finalmente, Servicios de ingeniería en el área de soldadura y corte de metales. Para la firma de dicho convenio, estuvieron presentes el Sr. Paúl Vermeij, como representante legal de Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A. y por FUNDAMETAL, los Sres. Guillermo Rodríguez Matos y Glacdemiro Eduarte Pereira, Director Ejecutivo y Gerente Nacional de Educación Superior y Programas Educativos, respectivamente. En una conversación sostenida con ambos, esto fue lo que nos dijeron:

instructores con el fin de actualizarlos en las nuevas tecnologías, ya sea a través de charlas, cursos o seminarios. ¿Con cuantas empresas y con cuantos participantes cuentan para la formación y desarrollo de esta iniciativa? Hoy, FUNDAMETAL es el Centro de Conocimiento Aplicado que desarrolla en

empresas - clientes, brindando formación a más de 25.000 participantes por año y con, aproximadamente, 300 instructores facilitadores, que combinan sus conocimientos y técnicas docentes con la valiosa experiencia profesional dentro de la industria. Consideramos ésta, una alianza estratégica perfecta para aportar beneficios tanto a la

¿Cómo se dio el contacto con LSV para la consecución de este proyecto? El contacto se dio a través del interés mutuo por sumar esfuerzos en el apoyo a la formación y capacitación de mano de obra calificada para emplear proyectos de gran envergadura en el país. A partir de varias reuniones y conversaciones, viendo la creciente demanda en un país petrolero e industrial como Venezuela. ¿Cuáles son sus expectativas con la firma de este acuerdo? Desarrollar, en conjunto, programas de formación acelerada, quizá de cuatro meses de duración, en áreas específicas para atender necesidades de aquellas empresas que requieran una determinada cantidad de personas formadas en un proceso de soldadura específico necesario para llevar a cabo algún proyecto en construcción. Después, por supuesto, en lo que se refiere a la certificación de esa mano de obra calificada. Con la ayuda de su personal técnico del CTS, esperamos establecer también, un programa de refuerzo de los conocimientos, dirigido a nuestros

todas las escalas de la organización, una amplia gama de soluciones, programas y servicios educativos y tecnológicos de alto nivel. Entre sus diferentes sedes y oficinas cuenta con una cartera de cerca de 1000

Comunidad, como a Lincoln y Fundametal. “Con esta alianza, buscamos apostar a futuro, formando a las nuevas generaciones de soldadores de Venezuela”. Expresó Guillermo Rodríguez.

Cursos y Seminarios del Centro Tecnológico de Soldadura para los siguientes tres meses del año 2007 Julio - Agosto

del 30/07 al 03/08

Curso de Soldadura MIG/GMAW

Septiembre

del 10 al 14

Curso de Soldadura SMAW

Octubre

del 1 al 5 del 29 al 02/11

Curso de Soldadura MIG/GMAW Curso de Soldadura SMAW Agosto 2007 • Lincoln Al Día 11

Valencia

Centro Comercial July • Local Nº 5 • Carretera vía San Diego • frente al Big Low Center Valencia, Edo. Carabobo • Teléfonos: +58 (241) 871-7464 / 871-7768 • Fax: +58 (241) 871-6542 • [email protected]

Barquisimeto

Av. Las Industrias • Centro de Servicios Uniserca • local Nº 6 A • Barquisimeto, Edo. Lara Teléfonos: +58 (251) 441-6862 / 441-6415 • Fax: +58 (251) 441-3985 [email protected]

Maracaibo

Centro Comercial Parque Industrial Angelini • Av. 17, Nº 10 • Los Háticos Maracaibo, Edo. Zulia • Teléfonos: +58 (261) 764-4940 / 764-6885 • Fax: +58 (261) 764-8365 [email protected]

Puerto La Cruz

Av. Intercomunal • Sector Las Garzas • Galpón 1 • Puerto La Cruz, Edo. Anzoátegui Teléfonos: +58 (281) 286-0555 / 286-0967 • Fax: +58 (281) 286-0455 [email protected]

Puerto Ordaz

C.E. Río Esla • Calle Neverí • Manzana Nº 1 • Parcela Nº 3 • Zona Industrial Unare II • Puerto Ordaz, Ciudad Guayana, Edo. Bolívar • Teléfonos: +58 (286) 951-6814 / 9516959 / 951-6476 • Fax: +58 (286) 951-0663 • [email protected]

San Cristóbal

8va Avenida • Sector La Concordia c/Calle 4LC • Nº 4-34 • San Cristóbal Edo. Táchira Teléfono: +58 (276) 347-9038 • Fax: +58 (276) 347-3722 [email protected]

Maturín

Av. Orinoco con carrera 15 • a 50 mts. de DIEMCA • Maturín, Estado Monagas Teléfono: +58 (291) 642-3701 • Fax: +58 (291) 641-4237 [email protected]

Maracay (Almacén Principal)

Av. Anthon Phillips • Zona Industrial San Vicente 1 • Grupo Industrial San Vicente • Galpón 18 • Maracay, Edo. Aragua • Teléfonos: +58 (243) 553-7366 / 553-6723 / 553-7926 • Fax: +58 (243) 551-7630 • [email protected]

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LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA, C.A. Av. Anthon Phillips • Zona Industrial San Vicente 1 • Complejo Industrial Clariant Maracay, Edo. Aragua • Venezuela • Teléfonos: +58 (243) 200-5200 / 553-7521 553-7683 • Fax: +58 (243) 553-7691 • [email protected]