perancangan dan pembuatan aplikasi manajemen pemeliharaan ...

101 downloads 471 Views 1MB Size Report
Rumusan Masalah. Bagaimana membuat suatu aplikasi penjadwalan manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin industri di PT Unibelt Inti Perkasa?
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI MANAJEMEN PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN MESIN INDUSTRI (STUDI KASUS: PT UNIBELT INTI PERKASA – MALANG) NURUL HUDHA 6907040018

POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

Latar Belakang Perawatan di suatu industri merupakan salah satu faktor yang penting dalam mendukung proses produksi yang mempunyai daya saing di pasaran. Produk yang dibuat industri harus mempunyai hal-hal berikut: kualitas baik, harga pantas, dan diproduksi serta diserhakan ke konsumen dalam waktu yang cepat. Oleh karena itu produksi harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan penunjang proses produksi ini harus selalu dirawat secara teratur dan terencana serta untuk mengetahui betapa besarnya perhatian pabrik dalam menerapkan sistem manajemen pemeliharaan mesinnya. Dan untuk mempermudah dalam menerapkan manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin, maka dibuatlah aplikasi yang diharapkan dapat mempermudah dalam proses penjadwalan.

Rumusan Masalah Bagaimana membuat suatu aplikasi penjadwalan manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin industri di PT Unibelt Inti Perkasa?

TUJUAN o Menerapkan aplikasi penjadwalan sistem manajemen pemeliharaan dan perawatan dalam bentuk software o Dapat mempermudah dalam pengontrolan penjadwalan manajemen pemeliharaan dan perawatan

Manfaat  Agar mesin industri dan peralatan lainnya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal  Menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi  Memperpanjang umur asset  Mempermudah pekerja dalam melakukan pemeliharaan dan perawatan mesin

Batasan Masalah  Penelitian dilakukan di PT Unibelt Inti Perkasa, Malang  Penelitian ini hanya mengidentifikasi jadwal pemeliharaan dan perawatan mesin industri  Mesin/komponen yang akan diolah dalam aplikasi berjumlah 8 jenis

Manajemen Pemeliharaan dan Perawatan Sebagai usaha menggunakan fasilitas produksi agar kontinuitas produksi dapat terjamin dan menciptakan operasi produksi yang memuaskan sesuai rencana. Sehingga fasilitas tersebut tidak mengalami kerusakan selama dipergunakan dalam waktu tertentu.

Jenis – Jenis Maintenance Pemeliharaan Pencegahan (preventive maintenance) Kegiatan maintenance yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menentukan penyebab kerusakannya. Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) Maintenance yang dilakukan karena hasil produksi tidak sesuai dengan yang direncanakan.

Hubungan antara berbagai bentuk pemeliharaan Pemeliharaan Pemeliharaan Terencana Pemeliharaan Pencegahan Pemeriksaan termasuk pnyetelan & pelumasan

Lihat, dengar & rasakan

Pemeliharaan waktu berjalan

Penggantian komponen minor, yaitu pekerjaan yg timbul lgsg dari pemeriksaan

Pemeliharaan waktu berhenti

Pemeliharaan Tak Terencana Pemeliharaan Korektif Reparasi minor yang tidak ditemukan waktu pemeriksaan

Pemeliharaan Darurat Overhaul Terencana

Distribusi Weibull • Dapat diterapkan pada analisa resiko karena dapat menduga umur pakai (lifetime) komponen/ mesin. • Alasan pemakaian metode Weibull dikarenakan untuk memprediksi kerusakan sehingga dapat dihitung keandalan mesin dan dapat meramalkan kerusakan yang akan terjadi.

Fungsi Distribusi Weibull • • • • •

Fungsi Kepadatan Probabilitas Fungsi Distribusi Kumulatif Fungsi Keandalan Fungsi Laju kerusakan MTTF (Mean Time To Failure)

Data Keterangan tentang kejadian/fakta Informasi Hasil analisis dan sintesis terhadap data (data yang telah diorganisir dalam bentuk yang sesuai dengan kebutuhan)

Operasi sistem database (basis data)

• Menambah file baru • Mengosongkan berkas • Menyisipkan data dalam berkas • Mengambil data pada berkas

• Mengubah data • Menghapus data • Menyajikan informasi dari berkas

Data Base Management System (DBMS) •Pengertian Kumpulan file yang saling berkaitan dengan program untuk mengelolanya. Terdiri dari database dan set program pengelola.

•Tujuan Mempermudah menciptakan struktur data dan membebaskan pemrograman dari masalah penyusunan file yang kacau. Hardware (processor, memory, harddisk)

•Komponen Utama

Data Software (antara basis data dan pengguna) Pengguna (pengguna akhir, pemrogram aplikasi, dan adiministrator basis data)

Perancangan Database (Basis Data)  Konseptual Membuat model yang bersifat konsep

 Logis Model konsep

model basis data

 Fisis Sifat Logis basis data fisis yang tersimpan dalam penyimpan eksternal (spesifik dengan DBMS)

Macam-Macam PerintahDBMS o Data Definition Language (DDL) Perintah yang digunakan administrator basis data (DBA) dalam mendefinisikan skema (deskripsi lengkap struktur meda, rekaman, dan hubungan data pada basis data) ke DBMS.

o Data Manipulation Language (DML) Perintah untuk melakukan akses, manipulasi dan mengambil data. Prosedural

pengguna menentukan data cara mendapatkannya

Non-prosedural

pengguna menentukan data tanpa harus

DML menyebutkan

cara mendapatkannya

Microsoft Visual Basic 6.0 Merupakan bahasa pemrograman yang handal sehingga banyak yang menggunakan. Dalam penulisan kode VB mampu menambahkan sendiri dibanding dengan pemrograman lain. Terdiri dari beberapa menu khusus :

• Toolbar

• Toolbox • Form Windows • Project Explorer

• Jendela Properties • Form Layout Windows • Jendela Kode

Mulai

Identifikasi dan Perumusan Masalah

Penentuan Tujuan Penelitian

Pengambilan Data (Observasi & Literatur)

Perencanaan Perancangan

Pembuatan Program Database Mengkompilasi Program

Uji Program Tidak Berhasil ? Ya Penyusunan Laporan

Selesai

Rancangan Database  Tabel Jenis Mesin Nama Field

• Tabel Operasional Data Type

Nama Field

Data Type

kode_project

Text

nama_mesin

Text

tgl_rawat

Date/time

project_name

Text

Date/time

biaya

Currency

Currency

status

Text

kode_mesin

Text

nama_mesin

Text

tanggal_beli

Date/time

lifetime harga_beli



TabelNama Perawatan Field Data Type kode_project project_1 project2 project3 project4 project5 worker1 worker2 worker3 worker4 worker5 ct1 ct2 ct3 ct4 ct5 job1 job2 job3 job4 job5

Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text Text



Tabel Tglrawat Nama Field

Data Type

kode_mesin

Text

nama_mesin

Text

overhaul

Text

greasing

Text

electrical_checking mechanical_checking

Text Text

machine_cleaning

Text

ALUr aplikasi manajemen perawatan pt unibelt inti perkasa

Menu Utama Login

Jadwal Perawatan

Input Mesin

Jadwal Pergantian Mesin

Input Perawatan

Laporan Operasional

Input Operasional

Menu utama (login)

Sistem Perawatan PT UBIP Kode Alat Nama Alat

: RL : Roller Worker Cycle Time Project Name (person) (weeks) Overhaul 5 52 Greasing 2 2 Electrical checking 1 2 Mechanical checking 2 2 Machine cleaning 2 1

: MT : Motor Worker Cycle Time Project Name (person) (weeks) Overhaul 4 52 Greasing 2 2 Electrical checking 1 2 Mechanical checking 2 5 Machine cleaning 2 1

Job Estimate (hours) 96 4 2 6 4

No 1 2 3 4 5

Usia (Week) 24 26 21 23 23

Kode Alat Nama Alat

Job Estimate (hours) 72 2 3 6 2

No 1 2

Usia (Week) 54 57

3

60 54 63

4 5

Pengolahan data (distribusi weibull)

Keterangan : • • •

Sortir data mentah (Xi) tiap jenis mesin Catat nilai parameter a, b, dan c Hitung nilai MTTR dengan rumus MTTR = b  (1+(1/a))

Tabel Analisa waktu perawatan (mechanical checking) sebelum dan sesudah melakukan Perhitungan dengan metode MTTR Cycle Time (week) Kode

Nama (Sebelum)

(Sesudah)

MTTR RL

Roller

2

6

MT

Motor

5

10

PL

Pulley Lagging

4

7

PS

Panel Switch

1

11

AC

Air Conditioner (AC)

12

14

DR

Drier

12

17

MP

Mesin Packing

1

4

CMP

Compressor

6

17

TERIMA KASIH